# Kattava varastonhallinnan parannussuunnitelma

## Projektin yleiskatsaus

Tämä dokumentti kuvaa NC-varastonhallintajärjestelmän kattavaa parannussuunnitelmaa, joka keskittyy materiaalinkeruutyönkulkuihin, työkeskusten integraatioon ja edistyneeseen varastotapahtumien seurantaan. Suunnitelma rakentaa olemassa olevan sofistikoidun nc-stock- ja nc-work-center-järjestelmän perustalle.

## Nykyisen järjestelmän analyysi

### Olemassa olevat vahvuudet

- **Kattava materiaaliseuranta**: Täysi elinkaaren seuranta hankinnasta tuotantoon
- **Sofistikoitu pakettihallinto**: Edistynyt pakettien jakso automaattisilla laskutoimituksilla
- **Moniyksikkötuki**: Suunnitteluyksiköt ja varastoyksiköt konversiomahdollisuuksilla
- **Sijaintijärjestelmä**: 38 ennalta määritettyä sijaintia, mukaan lukien varastot ja työkeskukset
- **Reaaliaikainen integraatio**: Live-päivitykset varaston ja työkeskusjärjestelmien välillä
- **Eräseuranta**: Täydellinen materiaalierien jäljitettävyys

### Nykyiset varastotapahtumatyypit

- **LI**: Saapuvat materiaalit (ostotilaukset)
- **KO**: Sisäiset siirrot sijaintien välillä
- **IN**: Inventointipoikkeamat
- **PO**: Lähtevät materiaalit (tuotannon kulutus)
- **VI**: Jäte/hylätyt materiaalit

## Parannustavoitteet

### 1. Virtaviivaistettu materiaalin vastaanottotyönkulku

- Automaattinen pakettien luonti ostotilauksista
- Toteuta viivakooditulostusmahdollisuudet
- Paranna sijaintioptimointia saapuville materiaaleille
- Lisää visuaaliset varastokartat sijaintisuunnitteluun

### 2. Edistynyt materiaalinkeruujärjestelmä

- Luo optimoidut keruureitit työkeskuksille
- Toteuta visuaaliset materiaalisijaintikartat
- Lisää usean sijainnin materiaalien aggregointi
- Paranna reaaliaikaisia varastotasojen päivityksiä

### 3. Sofistikoitu varastotapahtumien hallinta

- Toteuta end_time-aksiomi varastotapahtumille
- Lisää työvaiheen materiaalinkulutuksen seuranta
- Luo kattava jäte/hylätyn materiaalin seuranta
- Toteuta materiaalivarausjärjestelmä

### 4. Parannettu työkeskusintegraatio

- Saumaton materiaalinkeruutyönkulku
- Reaaliaikainen varastotason seuranta
- Automatisoidut kulutuslaskelmat
- Moniyksikkötuki tuotantomateriaaleille

## Yksityiskohtainen parannussuunnitelma

### Vaihe 1: Parannettu materiaalin vastaanotto

#### 1.1 Ostotilauksen vastaanoton automatisointi

**Nykytilanne**: Manuaalinen pakettien luonti ja sijainnin määrittely

**Parannus**: Automatisoitu pakettilaskenta ja optimaalisen sijainnin ehdotus

**Toteutuksenhakuulat**:

```javascript
// nc-stock-receiving.js - Uusi tiedosto
const createPacketsFromPurchaseOrder = (purchaseOrderData) => {
  const packets = calculateOptimalPackets(purchaseOrderData);
  const suggestedLocations = suggestOptimalLocations(packets);
  return {
    packets,
    suggestedLocations,
    barcodeLabels: generateBarcodeLabels(packets)
  };
};
```

**Datamallin laajennukset**:

```json
// nc-stock/rec.json - Lisäykset
{
  "purchase_receiving": {
    "auto_packet_calculation": true,
    "barcode_printing_enabled": true,
    "location_optimization": true,
    "default_packet_size": 0,
    "packet_unit_multiplier": 1.0
  }
}
```

#### 1.2 Viivakoodien luonti ja tulostus

**Ominaisuudet**:

- Automaattinen viivakoodien luonti uusille paketeille
- Tuki useille viivakoodimuodoille
- Integrointi etikettitulostimien kanssa
- Eräviivakoodien tulostusmahdollisuudet

**Toteutus**:

```javascript
// nc-stock-barcode.js - Uusi tiedosto
const generateBarcodeLabels = (packets) => {
  return packets.map(packet => ({
    packetId: packet.packet_id,
    barcode: generateBarcode(packet),
    qrCode: generateQRCode(packet),
    productInfo: packet.product_info,
    quantity: packet.quantity,
    location: packet.suggested_location
  }));
};
```

#### 1.3 Visuaaliset varastosijaintikartat

**Ominaisuudet**:

- Interaktiiviset varastokartat
- Reaaliaikainen varastotason visualisointi
- Sijainnin kapasiteetin osoittimet
- Vapaan tilan laskelmat

**Toteutus**:

```javascript
// nc-stock-map.js - Uusi tiedosto
const createStockMap = (locationData, stockData) => {
  return {
    locations: formatLocationsForMap(locationData),
    stockLevels: calculateStockLevels(stockData),
    capacityInfo: calculateCapacityInfo(locationData),
    availableSpace: calculateAvailableSpace(locationData, stockData)
  };
};
```

### Vaihe 2: Edistynyt materiaalinkeruujärjestelmä

#### 2.1 Työkeskuksen materiaalinkeruukäyttöliittymä

**Nykytilanne**: Perusmateriaalien keräilytoiminnallisuus

**Parannus**: Optimoitu keräily visuaalisella ohjauksella

**Keskeiset ominaisuudet**:

- Materiaalivaatimusten laskenta työtilausten perusteella
- Optimoidun keruureitin luonti
- Visuaaliset materiaalisijaintien osoittimet
- Reaaliaikaiset varastotasojen päivitykset keräilyn aikana

**Toteutus**:

```javascript
// nc-work-center-material-picking.js - Parannus
const calculateMaterialRequirements = (workOrder) => {
  const bom = getBOMForProduct(workOrder.product_id);
  const requiredMaterials = calculateRequiredMaterials(bom, workOrder.amount);
  const availableStock = checkStockAvailability(requiredMaterials);
  const pickingPlan = generatePickingPlan(availableStock, requiredMaterials);

  return {
    materials: requiredMaterials,
    stockStatus: availableStock,
    pickingPlan: pickingPlan,
    route: optimizePickingRoute(pickingPlan)
  };
};
```

#### 2.2 Usean sijainnin materiaalien aggregointi

**Ominaisuudet**:

- Automaattinen materiaalien aggregointi useista sijainneista
- Kustannusoptimointi materiaalinkeruulle
- Kuljetusvaatimusten laskelmat
- Keräilyjärjestyksen optimointi

**Toteutus**:

```javascript
// nc-material-aggregation.js - Uusi tiedosto
const aggregateMaterialsFromLocations = (requiredMaterials, stockData) => {
  const aggregationPlan = optimizeMaterialDistribution(requiredMaterials, stockData);
  const pickingSequence = optimizePickingSequence(aggregationPlan);
  const transportRequirements = calculateTransportNeeds(pickingSequence);

  return {
    aggregationPlan,
    pickingSequence,
    transportRequirements,
    estimatedTime: calculatePickingTime(pickingSequence)
  };
};
```

#### 2.3 Reaaliaikaiset varastopäivitykset

**Ominaisuudet**:

- Live-varastotasojen päivitykset keräilyn aikana
- Automaattinen materiaalivaraus
- Ristiriitojen tunnistus ja ratkaisu
- Reaaliaikainen synkronointi työkeskusten kanssa

**Toteutus**:

```javascript
// nc-real-time-stock.js - Uusi tiedosto
const updateStockInRealTime = (pickingAction) => {
  const stockUpdate = createStockEvent(pickingAction);
  const reservation = updateMaterialReservation(pickingAction);
  const notification = notifyWorkCenters(stockUpdate);

  return {
    stockEvent: stockUpdate,
    reservation: reservation,
    notification: notification
  };
};
```

### Vaihe 3: Sofistikoitu varastotapahtumien hallinta

#### 3.1 Parannettu varastotapahtumajärjestelmä

**Ydinaksiomi**: Aina kun uusi paketti luodaan, vanhaan pakettiin asetetaan vain end_time (mitään muuta ei muuteta), ja uusilla paketeilla on sama start_time.

**Toteutus**:

```lua
-- nc-stock-event-manager.lua - Uusi tiedosto
local function createStockEventWithEndTime(oldPacket, newPackets)
    local oldPacketUpdate = {
        packet_id = oldPacket.packet_id,
        end_time = util.currentDateTimeUtc(),
        -- Muuta kenttiä ei muuteta
    }

    local newPacketEvents = {}
    for _, newPacket in ipairs(newPackets) do
        newPacketEvents[#newPacketEvents + 1] = {
            packet_id = newPacket.packet_id,
            start_time = oldPacket.start_time, -- Sama start_time kuin vanhalla
            -- Muut kentät newPacketistä
        }
    end

    return oldPacketUpdate, newPacketEvents
end
```

#### 3.2 Työvaiheen materiaalinkulutuksen seuranta

**Ominaisuudet**:

- Automaattinen materiaalinkulutus BOM:n perusteella
- Reaaliaikaiset kulutuspäivitykset
- Jätteen/hylätyn materiaalin seuranta
- Poikkeama-analyysi

**Datamalli**:

```json
// nc-work-center/rec.json - Lisäykset
{
  "material_consumption": {
    "planned_consumption": {},
    "actual_consumption": {},
    "waste_tracking": {},
    "variance_analysis": {}
  }
}
```

**Toteutus**:

```javascript
// nc-work-center-consumption.js - Parannus
const trackMaterialConsumption = (workPhase, actualAmount) => {
  const plannedConsumption = calculatePlannedConsumption(workPhase);
  const actualConsumption = calculateActualConsumption(workPhase, actualAmount);
  const waste = calculateWaste(plannedConsumption, actualConsumption);

  const stockEvent = createConsumptionStockEvent({
    workPhase: workPhase,
    planned: plannedConsumption,
    actual: actualConsumption,
    waste: waste
  });

  return {
    consumption: actualConsumption,
    waste: waste,
    stockEvent: stockEvent,
    variance: calculateVariance(plannedConsumption, actualConsumption)
  };
};
```

#### 3.3 Materiaalivarausjärjestelmä

**Ominaisuudet**:

- Automaattinen materiaalivaraus työtilauksille
- Varausristiriitojen tunnistus
- Varauksen vanhenemisen hallinta
- Monitasoinen varaushierarkia

**Toteutus**:

```javascript
// nc-material-reservation.js - Uusi tiedosto
const createMaterialReservation = (workOrder, requiredMaterials) => {
  const reservationPlan = calculateReservationPlan(requiredMaterials);
  const conflicts = checkReservationConflicts(reservationPlan);

  if (conflicts.length > 0) {
    return handleReservationConflicts(conflicts, reservationPlan);
  }

  const reservations = executeReservations(reservationPlan);
  const expirySchedule = calculateReservationExpiry(reservations);

  return {
    reservations: reservations,
    expirySchedule: expirySchedule,
    conflicts: []
  };
};
```

### Vaihe 4: Parannettu moniyksikkötuki

#### 4.1 Edistynyt yksikkömuunnosjärjestelmä

**Nykytilanne**: Perus suunnittelu- ja varastoyksikkötuki

**Parannus**: Monimutkaiset moniyksikkömuunnokset mittoihin perustuvilla laskutoimituksilla

**Ominaisuudet**:

- Tuki kg:lle, arkeille, kappaleille ja mukautetuille yksiköille
- Mittoihin perustuvat laskelmat (esim. 100*200mm)
- Automaattinen yksikön optimointi
- Muunnoskerrointen hallinta

**Toteutus**:

```javascript
// nc-unit-converter.js - Parannus
const calculateMaterialUnits = (product, dimensions) => {
  const baseUnit = product.stock_unit; // esim. kg
  const designUnit = product.design_unit; // esim. arkki

  let convertedAmount;
  if (dimensions && dimensions.width && dimensions.height) {
    // Laske mitoista (esim. 100*200mm)
    const area = dimensions.width * dimensions.height;
    convertedAmount = convertFromArea(product, area);
  } else if (dimensions && dimensions.pieces) {
    // Laske kappalemäärästä
    convertedAmount = convertFromPieces(product, dimensions.pieces);
  } else {
    // Standardimuunnos
    convertedAmount = standardConversion(product, baseUnit, designUnit);
  }

  return {
    amount: convertedAmount,
    unit: designUnit,
    conversionFactor: product.conversion_factor,
    dimensions: dimensions
  };
};
```

#### 4.2 Mittoihin perustuvat materiaalilaskelmat

**Ominaisuudet**:

- Tuki levymateriaaleille (metalli, kangas jne.)
- Automaattinen materiaalikäytön optimointi
- Jätelaskenta leikatulle materiaalille
- Kustannuslaskenta mittojen perusteella

**Toteutus**:

```javascript
// nc-dimension-calculator.js - Uusi tiedosto
const calculateSheetMaterial = (product, requiredDimensions) => {
  const sheetSize = product.sheet_size; // esim. 2000*1000mm
  const requiredPieces = calculateRequiredPieces(sheetSize, requiredDimensions);
  const wastePercentage = calculateWastePercentage(sheetSize, requiredDimensions);
  const totalSheets = Math.ceil(requiredPieces / product.pieces_per_sheet);

  return {
    totalSheets: totalSheets,
    requiredPieces: requiredPieces,
    wastePercentage: wastePercentage,
    totalWeight: totalSheets * product.weight_per_sheet,
    costCalculation: calculateMaterialCost(product, totalSheets)
  };
};
```

### Vaihe 5: Parannettu käyttökokemus

#### 5.1 Tuotantolattian käyttöliittymä

**Ominaisuudet**:

- Yksinkertaistettu materiaalinkeruukäyttöliittymä
- Visuaaliset varastotasojen osoittimet
- Mobile-optimointi
- Viivakoodiskannauksen integrointi

**Käyttöliittymäkomponentit**:

```javascript
// nc-production-floor-ui.js - Uusi tiedosto
const createProductionFloorInterface = (workCenter, materials) => {
  return {
    header: createWorkCenterHeader(workCenter),
    materialStatus: createMaterialStatusPanel(materials),
    pickingInterface: createPickingInterface(materials),
    actionButtons: createActionButtons(workCenter),
    progressIndicator: createProgressIndicator(workCenter)
  };
};
```

#### 5.2 Visuaaliset varastokartat

**Ominaisuudet**:

- Interaktiiviset varastokartat
- Reaaliaikainen varastotason visualisointi
- Sijaintiin perustuva haku
- Reitinlöytäminen materiaalinkeruulle

**Toteutus**:

```javascript
// nc-visual-stock-map.js - Uusi tiedosto
const createVisualStockMap = (warehouseData, stockData) => {
  const mapConfig = configureWarehouseMap(warehouseData);
  const stockLevels = aggregateStockLevels(stockData);
  const heatMapData = generateHeatMapData(stockLevels);

  return {
    mapConfig: mapConfig,
    stockLevels: stockLevels,
    heatMapData: heatMapData,
    interactiveFeatures: enableInteractiveFeatures(mapConfig)
  };
};
```

## Tekniset toteutustiedot

### Tietokantakaavan laajennukset

#### Varastotapahtumataulun laajennukset

```sql
-- Parannettu stock_events-taulu
ALTER TABLE stock_events ADD COLUMN work_phase_id VARCHAR(50);
ALTER TABLE stock_events ADD COLUMN consumption_type VARCHAR(20);
ALTER TABLE stock_events ADD COLUMN waste_reason VARCHAR(100);
ALTER TABLE stock_events ADD COLUMN reservation_id VARCHAR(50);
ALTER TABLE stock_events ADD COLUMN packet_end_time TIMESTAMP;
ALTER TABLE stock_events ADD COLUMN parent_packet_id VARCHAR(50);
```

#### Materiaalivaraustaulu

```sql
-- Uusi material_reservations-taulu
CREATE TABLE material_reservations (
    reservation_id VARCHAR(50) PRIMARY KEY,
    work_order_id VARCHAR(50) NOT NULL,
    material_id VARCHAR(50) NOT NULL,
    reserved_quantity DECIMAL(15,4) NOT NULL,
    reserved_unit VARCHAR(20) NOT NULL,
    location_id VARCHAR(50),
    reservation_time TIMESTAMP DEFAULT CURRENT_TIMESTAMP,
    expiry_time TIMESTAMP,
    status VARCHAR(20) DEFAULT 'active',
    consumed_quantity DECIMAL(15,4) DEFAULT 0,
    created_by VARCHAR(50),
    notes TEXT
);
```

#### Työkeskuksen materiaalinkulutustaulu

```sql
-- Uusi work_center_consumption-taulu
CREATE TABLE work_center_consumption (
    consumption_id VARCHAR(50) PRIMARY KEY,
    work_phase_id VARCHAR(50) NOT NULL,
    material_id VARCHAR(50) NOT NULL,
    planned_quantity DECIMAL(15,4) NOT NULL,
    actual_quantity DECIMAL(15,4) NOT NULL,
    waste_quantity DECIMAL(15,4) DEFAULT 0,
    unit VARCHAR(20) NOT NULL,
    consumption_time TIMESTAMP DEFAULT CURRENT_TIMESTAMP,
    work_center_id VARCHAR(50) NOT NULL,
    user_id VARCHAR(50),
    stock_event_id VARCHAR(50),
    variance_percentage DECIMAL(10,2),
    notes TEXT
);
```

### API-parannukset

#### Materiaalinkeruu-API

```javascript
// API-rajapinnat materiaalinkeruulle
const materialPickingAPI = {
  // Hae materiaalivaatimukset työtilaukselle
  getMaterialRequirements: (workOrderId) => {
    return nc.callServer('material_picking.get_requirements', {
      work_order_id: workOrderId
    });
  },

  // Luo keruusuunnitelma
  generatePickingPlan: (workOrderId, optimizeRoute = true) => {
    return nc.callServer('material_picking.generate_plan', {
      work_order_id: workOrderId,
      optimize_route: optimizeRoute
    });
  },

  // Vahvista materiaalin nouto
  confirmPickup: (pickingPlanId, pickedItems) => {
    return nc.callServer('material_picking.confirm_pickup', {
      picking_plan_id: pickingPlanId,
      picked_items: pickedItems
    });
  },

  // Hae varastotasot materiaaleille
  getStockLevels: (materialIds) => {
    return nc.callServer('material_picking.get_stock_levels', {
      material_ids: materialIds
    });
  }
};
```

#### Varastotapahtumien hallinta-API

```javascript
// API-rajapinnat varastotapahtumien hallinnalle
const stockEventAPI = {
  // Luo varastotapahtuma end_time-aksiomilla
  createStockEvent: (stockEventData) => {
    return nc.callServer('stock_events.create_with_end_time', stockEventData);
  },

  // Seuraa materiaalinkulutusta
  trackConsumption: (consumptionData) => {
    return nc.callServer('stock_events.track_consumption', consumptionData);
  },

  // Luo materiaalivaraus
  createReservation: (reservationData) => {
    return nc.callServer('stock_events.create_reservation', reservationData);
  },

  // Hae varastotapahtumahistoria
  getEventHistory: (filters) => {
    return nc.callServer('stock_events.get_history', filters);
  }
};
```

### Taustajärjestelmän logiikan parannukset

#### Varastotapahtumien hallinnoija (Lua)

```lua
-- nc-stock-event-manager.lua
local stockEventManager = {}

function stockEventManager.createStockEventWithEndTime(oldPacket, newPackets, eventType)
    local oldPacketUpdate = {
        packet_id = oldPacket.packet_id,
        end_time = util.seconds(),
        event_type = eventType,
        -- Muuta kenttiä ei muuteta - aksiomin ylläpito
    }

    local newPacketEvents = {}
    for _, newPacket in ipairs(newPackets) do
        newPacketEvents[#newPacketEvents + 1] = {
            packet_id = newPacket.packet_id,
            start_time = oldPacket.start_time, -- Sama start_time kuin vanhalla
            event_type = eventType,
            amount = newPacket.amount,
            location_id = newPacket.location_id,
            -- Muut kentät newPacketistä
        }
    end

    -- Päivitä tietokanta
    updateOldPacketEndtime(oldPacketUpdate)
    insertNewPacketEvents(newPacketEvents)

    return oldPacketUpdate, newPacketEvents
end

function stockEventManager.trackWorkPhaseConsumption(workPhaseId, actualAmount, wasteAmount)
    local plannedConsumption = getPlannedConsumption(workPhaseId)
    local materials = getMaterialsForWorkPhase(workPhaseId)

    local consumptionEvents = {}
    for _, material in ipairs(materials) do
        local plannedAmount = calculateMaterialAmount(material, plannedConsumption)
        local actualMaterialAmount = calculateMaterialAmount(material, actualAmount)
        local wasteMaterialAmount = calculateMaterialAmount(material, wasteAmount)

        local event = stockEventManager.createConsumptionEvent({
            work_phase_id = workPhaseId,
            material_id = material.material_id,
            planned_amount = plannedAmount,
            actual_amount: actualMaterialAmount,
            waste_amount = wasteMaterialAmount,
            variance_percentage = calculateVariance(plannedAmount, actualMaterialAmount)
        })

        table.insert(consumptionEvents, event)
    end

    return consumptionEvents
end

return stockEventManager
```

#### Materiaalivarausten hallinnoija (Lua)

```lua
-- nc-material-reservation-manager.lua
local reservationManager = {}

function reservationManager.createReservation(workOrderId, requiredMaterials)
    local reservations = {}

    for _, material in ipairs(requiredMaterials) do
        local availableStock = getAvailableStock(material.material_id)
        local reservationAmount = calculateReservationAmount(material, availableStock)

        if reservationAmount > 0 then
            local reservation = {
                reservation_id = generateReservationId(),
                work_order_id = workOrderId,
                material_id = material.material_id,
                reserved_quantity = reservationAmount,
                location_id: findOptimalLocation(material.material_id, reservationAmount),
                expiry_time: calculateExpiryTime(workOrderId),
                status = 'active'
            }

            table.insert(reservations, reservation)
            createReservationInDatabase(reservation)
        end
    end

    return reservations
end

function reservationManager.checkReservationConflicts(newReservation)
    local existingReservations = getActiveReservations(newReservation.material_id)
    local conflicts = {}

    for _, existing in ipairs(existingReservations) do
        if hasLocationConflict(newReservation, existing) then
            table.insert(conflicts, {
                existing_reservation: existing,
                conflict_type: 'location',
                resolution_options: generateResolutionOptions(newReservation, existing)
            })
        end
    end

    return conflicts
end

return reservationManager
```

## Toteutusvaiheet ja aikataulu

### Vaihe 1: Parannettu materiaalin vastaanotto (3-4 viikkoa)

- Viikko 1: Ostotilauksen vastaanoton automatisointi
- Viikko 2: Viivakoodien luonti ja tulostus
- Viikko 3: Visuaaliset varastosijaintikartat
- Viikko 4: Testaus ja integraatio

### Vaihe 2: Edistynyt materiaalinkeruujärjestelmä (4-5 viikkoa)

- Viikko 1: Työkeskuksen materiaalinkeruukäyttöliittymä
- Viikko 2: Usean sijainnin materiaalien aggregointi
- Viikko 3: Reaaliaikaiset varastopäivitykset
- Viikko 4: Keruureitin optimointi
- Viikko 5: Testaus ja validointi

### Vaihe 3: Varastotapahtumien hallinta (3-4 viikkoa)

- Viikko 1: Parannettu varastotapahtumajärjestelmä
- Viikko 2: Työvaiheen kulutuksen seuranta
- Viikko 3: Materiaalivarausjärjestelmä
- Viikko 4: Testaus ja integraatio

### Vaihe 4: Moniyksikkötuki (2-3 viikkoa)

- Viikko 1: Edistynyt yksikkömuunnosjärjestelmä
- Viikko 2: Mittoihin perustuvat laskelmat
- Viikko 3: Testaus ja validointi

### Vaihe 5: Käyttökokemuksen parannus (2-3 viikkoa)

- Viikko 1: Tuotantolattian käyttöliittymä
- Viikko 2: Visuaaliset varastokartat
- Viikko 3: Mobile-optimointi ja testaus

**Kokonaisaikataulu: 14-19 viikkoa**

## Testausstrategia

### Yksikkötestaus

- Testaa kaikki uudet laskentafunktiot
- Vahvista yksikkömuunnosten tarkkuus
- Testaa varastotapahtumien luontilogiikka
- Vahvista varaustajärjestelmä

### Integraatiotestaus

- Testaa työkeskuksen ja varaston integraatio
- Vahvista reaaliaikaiset varastopäivitykset
- Testaa viivakoodiskannauksen integraatio
- Vahvista monen käyttäjän skenaariot

### Käyttäjien hyväksymistestaus

- Tuotantolattian käyttäjien testaus
- Varastohenkilökunnan testaus
- Johdon raportoinnin validointi
- Suorituskykytestaus kuormituksen alla

## Riskienhallinta

### Tekniset riskit

- **Datan konsistenssi**: Toteuta kunnollinen transaktioiden käsittely
- **Suorituskyky**: Käytä välimuistia ja optimoi kyselyitä
- **Integraatio**: Testaa huolellisesti olemassa olevien järjestelmien kanssa

### Liikeriskit

- **Käyttäjien hyväksyntä**: Tarjoa kattavaa koulutusta
- **Prosessimuutokset**: Toteuta vaiheinen käyttöönotto
- **Datamigraatio**: Suunnittele huolellinen datamigraatio

## Onnistumismittarit

### Tehokkuusmittarit

- Vähennä materiaalinkeruaikaa 30%
- Lisää varaston tarkkuutta 95%
- Vähennä materiaalijätettä 20%
- Paranna tilausten täyttönopeutta 25%

### Käyttökokemusmittarit

- Käyttäjätyytyväisyys > 4.5/5
- Koulutusaika < 2 tuntia per käyttäjä
- Järjestelmän saatavuus > 99.5%
- Virheprosentti < 1%

## Yhteenveto

Tämä kattava parannussuunnitelma muuttaa varastonhallintajärjestelmän erittäin tehokkaaksi, käyttäjäystävälliseksi alustaksi, joka integroituu saumattomasti työkeskuksen toimintoihin. Keskittyminen materiaalinkeruun optimointiin, reaaliaikaisiin päivityksiin ja sofistikoituun varastotapahtumien seurantaan parantaa merkittävästi operatiivista tehokkuutta ja tarjoaa ennennäkemätöntä näkyvyyttä materiaalivirtaan koko organisaatiossa.

Toteutus ylläpitää taaksepäin yhteensopivuutta samalla kun se tuo käyttöön tehokkaita uusia ominaisuuksia, jotka virtaviivaistavat toimintoja, vähentävät jätettä ja tarjoavat arvokkaita näkymiä materiaalien käyttöön.
